Produkteinführung
UnserKühlschrankkompressor-Recyclingmaschineist eine professionell entwickelte Industrielösung für die effiziente und umweltfreundliche Demontage von Kompressoren. Das System besteht aus zwei integrierten und dennoch unabhängigen Einheiten: einer hochpräzisen Plasmaschneidemaschine und einem industriellen Patronenstaubabscheider mit hoher Kapazität.
Durch die Kombination von schnellem, sauberem Plasmaschneiden mit Rauchabsaugung und -filtration in Echtzeit beschleunigt es nicht nur den Demontageprozess erheblich, sondern fängt auch schädlichen Rauch und Partikel effektiv an der Quelle ein. Das modulare Design mit zwei -Einheiten ermöglicht eine flexible Werkstattgestaltung und eine einfachere Wartung. Dieses System wurde unter Berücksichtigung von Bedienersicherheit und Energieeffizienz entwickelt und bietet einen saubereren, sichereren und produktiveren Arbeitsablauf für Metallrecycling- und Ressourcenrückgewinnungsvorgänge.
Produktparameter
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Modell |
MR-C2 |
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Leistung |
3 kW |
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Prozessbereich |
120–260 mm |
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Größe |
1350x900x2000mm 950x1000x1700mm |
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Nettogewicht |
550kg |
Verarbeitungseffekt
Diese Plasma-Kühlkompressor-Recyclingmaschine MR-C2 ist hocheffizient und umweltfreundlich. Der Plasmabrenner kann die Außenhülle schnell und präzise aufschneiden und den Innenstator vollständig trennen, fast ohne Metallverformung. Gleichzeitig fängt ein Staubabscheider Dämpfe in Echtzeit ein und sorgt so für eine saubere Arbeitsumgebung.
Schritt 1: Stellen Sie den Kompressor auf die Bedienplattform, schließen Sie die Tür und starten Sie die Maschine
Schritt 2: Maschine anhalten, fertiges Endprodukt herausnehmen
Produktmerkmale
Extrem schnell und effizient, hervorragende Kapazität
Dank des optimierten Prozessablaufs und des Hochgeschwindigkeits-Plasmaschneidens kann die Anlage 2–3 Kompressoren pro Minute verarbeiten und problemlos Tausende von Einheiten pro Tag verarbeiten, wodurch die Gesamtkapazität der Recyclinglinie erheblich erhöht wird.
Intelligente CNC, Ein-Knopf-Bedienung
Ausgestattet mit einem vollständig chinesischen CNC-System ist die Benutzeroberfläche mit voreingestellten Parametern intuitiv. Die Bediener benötigen nur eine einfache Schulung und können den gesamten Vorgang durch Auswahl von Optionen auf dem Bildschirm oder Drücken von Tasten abschließen, wodurch die Abhängigkeit von Fachkräften erheblich reduziert wird.
Vollständig geschlossener Schutz, eigensicher
Das Gerät verfügt über eine vollständig geschlossene Arbeitskammer, die den Schneidprozess vollständig isoliert. Der Bediener muss nicht direkt mit dem Schneidbereich oder Spritzern in Berührung kommen, wodurch das Risiko mechanischer Verletzungen und Funkenverbrennungen grundsätzlich ausgeschlossen wird.
Echtzeit-Rauchreinigung, umweltfreundlich und gesund
Der eingebaute-leistungsstarke-Staubabscheider mit Kartusche sammelt und reinigt sofort die beim Schneiden entstehenden Dämpfe und Metallpartikel, sorgt für saubere Werkstattluft, erfüllt Umweltschutzanforderungen und schützt die Gesundheit der Mitarbeiter am Arbeitsplatz.
Produktstruktur
Recyclingmaschine für KühlschrankkompressorenMR-C2 Hauptteile.
Schneidemaschine: Schneiden Sie das Kompressorgehäuse ab.
Industrielle Staubabscheider mit Patronen: sammeln und reinigen erzeugten Staub und Metallpartikel.
Anwendungen
1.Großes -Recyclingzentrum für Altgeräte
Entwickelt für die groß angelegte Demontage von Kühlschränken und Klimaanlagenkompressoren. Mit einer Verarbeitungsgeschwindigkeit von 2–3 Einheiten pro Minute kann das Gerät dem Tempo kontinuierlicher Produktionslinien gerecht werden. In Kombination mit einem Staubentfernungssystem erfüllt es die Anforderungen der Umweltverträglichkeitsprüfung und ist ein wichtiges Gerät für automatisierte Upgrades beim Geräterecycling.
2. Metallrecycling-Verarbeitungsbasis
Geeignet für Recyclingunternehmen, die sich auf die Trennung und Reinigung von Kupfer und Eisen konzentrieren. Das vollständig geschlossene Schneidverfahren bewahrt die Integrität der inneren Kupferwicklungen und verbessert so den Wert und die Reinheit des recycelten Metalls. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb erhöht das tägliche Metallrückgewinnungsvolumen erheblich.
3. Konforme Rückbauprojekte in umweltkontrollierten Bereichen
In Industriegebieten oder Parks mit strengen Umweltauflagen kontrollieren die eingebaute -Echtzeit--Staubentfernung und der geschlossene Betrieb der Geräte die Staub- und Lärmbelästigung wirksam und helfen Unternehmen dabei, Recyclinggeschäfte in Übereinstimmung mit den Vorschriften durchzuführen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden: Ihr vertrauenswürdiger Partner für Recyclingmaschinen
1.Doppelte Garantie für Effizienz und Kapazität
Mit einer gemessenen Verarbeitungseffizienz von 2-3 Einheiten pro Minute verändert dies die herkömmliche Demontagebetriebsart grundlegend. Die tägliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Maschine kann mehr als das Achtfache der herkömmlichen manuellen Arbeit erreichen. Das automatisierte Design mit geschlossenem -Kreislauf unterstützt eine kontinuierliche Dreischichtproduktion mit einer Geräteauslastung von über 90 %.
2.Wert-Erhaltung des Schneidprozesses
Dank der Plasma-Kaltschneidetechnologie ist der Schnitt glatt und frei von thermischen Verformungen. Die Integritätsrate der Kupferwicklungsrückgewinnung erreicht 99,2 %, wodurch die Metallreinheit auf dem Fabrikniveau erhalten bleibt und sich die Verkaufsprämie pro Tonne recycelter Materialien direkt um 15–20 % erhöht.
3.Compliance-Compliance Closed-Design
Das integrierte Staubentfernungssystem hat eine Emissionskonzentration von<10mg/m³ and operating noise ≤72dB. The fully enclosed structure completely isolates production risks, meeting the latest environmental and safety standards and eliminating the risk of production stoppages due to regulatory penalties.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was sind die Vorteile des Plasmaschneidens im Vergleich zum herkömmlichen mechanischen Schneiden beim Kompressorrecycling?
A1: Beim Plasmaschneiden wird ein berührungsloser Strahl mit hoher-Temperatur verwendet, der ohne physische Kompression schnell Kompressorgehäuse unterschiedlicher Dicke und Materialien durchschneidet. Dadurch wird das Risiko von Klingenverschleiß und -bruch vermieden, sodass es sich besonders für die Bearbeitung nicht-standardmäßiger Werkstücke eignet, beispielsweise solche, die rosten oder deformiert sind. Der Schnitt ist zudem glatter, was das spätere Trennen erleichtert.
F2: Erfordert die Recyclingmaschine für Kühlschrankkompressoren hochqualifizierte Bediener? Werden professionelle Schweißer benötigt?
A2: Es werden keine professionellen Schweißer benötigt. Die Ausrüstung nutzt eine vollständig chinesische CNC-Schnittstelle mit einer integrierten intelligenten Schnittparameterbibliothek. Die Bediener benötigen nur einen halben Tag Schulung durch uns, um den gesamten Prozess von der Positionierung und Klemmung bis zum Schneiden mit einem Klick zu beherrschen. Für den täglichen Betrieb sind lediglich normale Produktionsarbeiter erforderlich.
F3: Ist die Gerätewartung komplex? Welche täglichen Aufgaben sind erforderlich?
A3: Die tägliche Wartung ist sehr einfach und umfasst hauptsächlich das Entfernen von Rückständen vom Schneidtisch nach jedem Arbeitstag und die wöchentliche Überprüfung der Differenzdruckanzeige der Filterpatrone. Das Gerät verfügt über Selbstdiagnosefunktionen und der Status wichtiger Komponenten wird in Echtzeit auf dem Touchscreen angezeigt. Wir stellen eine detaillierte Wartungscheckliste und Videoanweisungen zur Verfügung.
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