Produkteinführung
DasAbfall-Motorrotor-Recyclingmaschinewurde speziell-entwickelt, um die Kupferrückgewinnung aus Anlasserrotoren von Kraftfahrzeugen zu maximieren. Durch die Integration von drei Schlüsselschritten-präzises Kommutatorschneiden, hydraulisches Kupferpressen und effizientes Abziehen der Wicklung-in einer robusten Einheit werden mehrere Werkzeuge überflüssig. Entwickelt für Schrottplätze und Recyclingbetriebe, liefert es eine höhere Kupferausbeute, senkt die Arbeitskosten und vereinfacht den Betrieb-und das alles in einem langlebigen, benutzerfreundlichen Design. Verwandeln Sie ausgediente Rotoren schneller und sauberer als je zuvor in reinen Gewinn.
Produktparameter
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Modell |
W-Q3 |
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Leistung |
3 kW |
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Größe |
1020x1030x1390mm |
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Nettogewicht |
260kg |
Verarbeitungseffekt
Diese Altmotorrotor-Recyclingmaschine W-Q3 kann die Kupferwicklungen an einem Ende des Rotors eines Autoanlassers sauber und schnell durchtrennen und das Kupfer aus dem erhitzten Rotor herausziehen, wodurch eine Abscheiderate von 100 % erreicht wird.
Schritt 1: Schneiden Sie die Kupferwicklungen an einem Ende des Anlasserrotors des Autos ab.
Schritt 2: Ziehen Sie das Kupfer aus dem erhitzten Anlasserrotor des Autos heraus.
Produktmerkmale
Hochpräzises hydraulisches Schneidsystem
Verfügt über ein speziell entwickeltes Schneidmodul, das die Kommutatorleitungen sauber durchtrennt, ohne die Kupferwicklungen zu beschädigen, und so eine maximale Materialschonung gewährleistet.
Effiziente Kupferwicklungsextraktion
Verfügt über einen leistungsstarken Abziehmechanismus, der komplette Kupferwicklungen in einer Bewegung sauber entfernt und so Fragmentierung und Verlust deutlich reduziert.
Minimaler Wartungsaufwand
Entwickelt mit abgedichteten Hydrauliksystemen und leicht{0}zugänglichen Komponenten, um die Wartung zu vereinfachen und langfristige Zuverlässigkeit bei minimalen Ausfallzeiten zu gewährleisten.
Platz-Platzersparnis
Durch das kompakte und eigenständige-Design lässt es sich problemlos in bestehende Werkstattlayouts integrieren, ohne dass viel zusätzlicher Platz oder Infrastruktur erforderlich ist.
Produktstruktur
DerAbfall-Motorrotor-RecyclingmaschineW-Q3 Hauptteile.
Teil 1: Kupferköpfe von Kfz-Starterrotoren schneiden oder pressen.
Teil 2: Kupferdraht von den Anlasserrotoren von Kraftfahrzeugen abziehen.
Anwendungen
1.Pre-Vorbereitung des Schmelzrohstoffs
Bereitet saubere, abisolierte Kupferwicklungen für Kupferraffinerien oder Gießereien vor, reduziert Verunreinigungen und verbessert die Schmelzeffizienz und Metallqualität.
2. Haupteinkäufer und Wiederaufbereitungslieferanten
Ermöglicht Unternehmen, die Starterkerne sammeln und weiterverkaufen, nicht mehr verwertbare Einheiten zu testen, zu bewerten und zu verarbeiten, um den Kupferwert direkt wiederherzustellen.
3.Mobile Recyclingeinheiten und Pop-Up-Einsätze
Aufgrund seines integrierten Designs und der geringen Stellfläche eignet es sich für kompakte, mobile Aufstellungen und ermöglicht die Verarbeitung unterwegs auf Automessen, Abbruchstellen oder entfernten Sammelstellen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden: Ihr vertrauenswürdiger Partner für Recyclingmaschinen
1. Technologische Originalität
Wir sind einer der wenigen Gerätehersteller in der Branche, der wirklich eine integrierte „Schneid-{0}}Extrusion-Kupfergewinnung“ in einem System ermöglicht. Im Vergleich zu fragmentierten Anlagenbetrieben auf dem Markt verbessert unsere Lösung die betriebliche Effizienz um 30 % und reduziert den Platzbedarf um 60 %.
2. Balance zwischen Präzision und Wirtschaftlichkeit
Durch den Einsatz eines patentierten hydraulischen Synchronisierungssystems und der Gewährleistung einer Schnittgenauigkeit von 0,2 mm verbrauchen unsere Geräte 25 % weniger Energie als vergleichbare Produkte und bieten Kunden eine branchenführende Kapitalrendite (durchschnittlich 8–14 Monate).
3. Garantierte Materialrückgewinnungsrate
Durch die Optimierung des Kupferextraktionswinkels und der Druckkurve stellen wir eine vollständige Rückgewinnungsrate der Kupferwicklung von über 98 % sicher, wobei die Kupferreinheit bei 92 % bis 95 % bleibt und der Wert jeder Tonne Schrott für unsere Kunden direkt um 15 % bis 20 % steigt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie hoch ist der Durchsatz bzw. die Verarbeitungsgeschwindigkeit dieser Maschine?
A: Die Maschine ist für effiziente kleine bis mittlere-Operationen konzipiert. In einem Standardarbeitsablauf kann ein erfahrener Bediener einen typischen Starterrotor für Kraftfahrzeuge in etwa 90 bis 120 Sekunden vollständig bearbeiten (schneiden, pressen und herausziehen). Diese hohe Zyklusgeschwindigkeit maximiert die Tagesleistung und sorgt gleichzeitig für eine gleichbleibend hochwertige Kupferrückgewinnung.
F2: Funktioniert diese Maschine mit allen Arten und Größen von Starterrotoren?
A: Ja, es ist sehr anpassungsfähig. Die Abfall-Motorrotor-Recyclingmaschine ist mit verstellbaren Vorrichtungen und Werkzeugen ausgestattet, die für die überwiegende Mehrheit der kleinen Anlasserrotoren von Pkw und leichten Lkw geeignet sind. Für spezielle oder ungewöhnlich große Modelle können wir auf Anfrage maßgeschneiderte Werkzeuglösungen anbieten.
F3: Welche Art von Wartung erfordert diese Maschine?
A: Der Wartungsaufwand ist minimal und unkompliziert. Dazu gehören vor allem die regelmäßige Kontrolle und der Wechsel der Hydraulikflüssigkeit, die regelmäßige Inspektion der Schneidmesser und Verschleißteile sowie die allgemeine Reinigung. Das robuste Design der Maschine und die Verwendung versiegelter Komponenten sorgen für lange Wartungsintervalle und niedrige laufende Wartungskosten.
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