Produkteinführung
DasSchrottmotor-RecyclingmaschineMR-H2 verwendet ein 6-Zylindersystem, um die Kupferbeschichtung und Kupfer{5}}Beschichtungsarbeiten am Motor durchzuführen. Im Vergleich zu herkömmlichen Modellen verfügt diese Maschine über einen Kupferbeschichtungsdruck und einen größeren Zerlegungsbereich. Es ist hauptsächlich für Motorstatoren mit einem Spulenaußendurchmesser von weniger als 200 mm konzipiert, wodurch der Austausch von Leitblechen entfällt, ein Verklemmen und Einklemmen von Drähten verhindert, der Betrieb vereinfacht und die Effizienz verbessert wird.
Produktspezifikationen
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Modell |
MR-H2 |
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Leistung |
3 kW |
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Prozessbereich |
Unter 200 mm |
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Größe |
1520x750x1100mm |
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Nettogewicht |
450kg |
Verarbeitungseffekt
Platzieren Sie den Stator mit dem abgeschnittenen Kupferende auf der Klemmplatte der Schrottmotor-Recyclingmaschine, betätigen Sie den Griff, um das Kupferende festzuklemmen und drücken Sie ihn nach oben, und der Kupferdraht und das Eisen können problemlos zu 100 % getrennt werden.
Produktmerkmale
Einfach zu bedienen
Es gibt keine komplizierten Prozesse oder Kontrollsysteme. Mit nur zwei Handgriffen kann er nach Belieben gestartet und gestoppt werden.
Einfache Wartung
Fast keine Teile, die leicht beschädigt werden können, die Schallwand muss nicht ausgetauscht werden, die Drähte werden nicht eingeklemmt oder eingeklemmt.
Robust und langlebig
Ausgestattet mit einem 6-Zylinder-System verfügt er über reichlich Leistung und dicke Platten, die eine lange Lebensdauer gewährleisten.
Großer Demontagebereich
Maximal verarbeiteter 200-mm-Motorstator, er erfüllt die Verarbeitungsanforderungen vieler Motorstatoren.
Produk Struktur
DerSchrottmotor-RecyclingmaschineHauptteile:
Bediengriffe: Steuern Sie die Schallwand, um sie nach oben, unten, links und rechts zu bewegen.
Manometer: Überwacht den Druck in der Maschine.
Klemmplatte: zum Halten des Kupferkopfes.
Obere Platte: Hebt den Stator an und trennt ihn von den Kupferdrähten.
Hydrauliksystem
Anwendungen
1. Kernfunktion in E--Abfall- und Metallrecyclinganlagen
Diese Maschine dient als zentrales Gerät in speziellen Recyclinganlagen für die Massenverarbeitung von Alt--Elektromotoren und Generatoren. Reduzieren Sie die Umweltbelastung durch die Deponieentsorgung erheblich.
2.Ermöglichung nachhaltiger Materialkreisläufe in der Elektrofahrzeugindustrie
Mit dem Wachstum des Marktes für Elektrofahrzeuge wächst auch die Notwendigkeit, ihre Antriebsstränge zu recyceln. Der Extraktor ist für die Demontage verbrauchter oder defekter Statoren von Fahrmotoren von entscheidender Bedeutung und ermöglicht die Trennung und Rückgewinnung von hochwertigem Kupfer und Elektrostahl.
3. Unverzichtbares Werkzeug für Werkstätten zur Motorreparatur und zum Neuspulen
Für Werkstätten, die auf die Reparatur von Industriemotoren spezialisiert sind, verbessert die Maschine die Anfangsphase des Umspulprozesses erheblich. Es entfernt defekte oder beschädigte alte Wicklungen sicher und sauber und macht die gefährliche und mühsame manuelle Methode überflüssig.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden: Ihr vertrauenswürdiger Partner für Recyclingmaschinen
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Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist eine Stator-Kupfergewinnungsmaschine und was ist ihre Hauptfunktion?
A: Eine Stator-Kupferextraktionsmaschine, auch bekannt als Statorwicklungsabzieher oder Kupferabzieher, ist ein spezielles hydraulisches oder mechanisches Presssystem. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Kupferwicklungen (den gewickelten Draht) sicher, effizient und sauber vom laminierten Eisenkern eines Elektromotorstators zu entfernen. Dadurch wird das wertvolle Kupfer zur Wiederverwertung abgetrennt und ein intakter, wiederverwendbarer oder recycelbarer Statorkern bleibt übrig.
F2: Welche Arten und Größen von Motoren können in Schrottmotor-Recyclingmaschinen verarbeitet werden?
A: Maschinen sind in verschiedenen Modellen und Vorrichtungsgrößen erhältlich. Sie können ein breites Spektrum verarbeiten, von kleinen Geräte- und Elektrowerkzeugmotoren (mit einem Durchmesser von wenigen Zentimetern) bis hin zu Statoren für große Industrie-, Generator- und Elektrofahrzeug-Traktionsmotoren (mit einem Durchmesser von über einem Meter). Überprüfen Sie immer die technischen Daten der Maschine hinsichtlich der minimalen und maximalen Statorabmessungen und der erforderlichen Verarbeitungsleistung.
F3: Was sind die Hauptvorteile gegenüber manuellen Demontagemethoden (Brennen, Hämmern, Schneiden)?
A: Die wichtigsten Vorteile sind:
Sicherheit: Eliminiert Risiken durch giftige Dämpfe (durch Verbrennung), scharfe Bruchstücke und starke Stöße.
Effizienz: Bearbeitet Statoren in wenigen Minuten statt stundenlanger Handarbeit.
Rentabilität: Gewinnt höher-reines, unbeschädigtes Kupfer mit einem höheren Marktwert zurück und bewahrt den Wert des Kerns.
Umweltkonformität: Ein sauberer, mechanischer Prozess ohne Luftverschmutzung oder chemische Abfälle.
Gesundheit der Arbeitnehmer: Reduziert die körperliche Belastung und die Belastung durch gefährliche Substanzen.
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