Produkteinführung
DerNicht-eisenhaltigMet alSschmelzenFUrnacestellt einen bedeutenden Fortschritt bei der groß angelegten -Nichteisenmetallgewinnung- dar. Dieser Ofen wurde für Großverarbeiter, Recycler und Gießereien entwickelt und bietet unübertroffene Schmelzkapazität, überragende Energieeffizienz und unermüdliche Zuverlässigkeit. Es ist für die Umwandlung großer Kupfer-, Aluminium-, Messing- und anderer Nichteisenschrotte in hoch{{6}reine Metallschmelze mit maximaler Ausbeute und minimalen Betriebskosten konzipiert und dient als Kraftpaket Ihrer profitablen Recycling- oder Produktionslinie.
Produktparameter
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Modell |
W-SF100 |
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Produktionskapazität |
100kg |
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Ofenleistung |
70 kW (einstellbar) |
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Schwingungsfrequenz |
1–20 kHz |
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Schmelzende Kraft |
70 kW (einstellbar) |
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Heizstrom |
30–138A |
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Eingangsspannung |
3-phasig 380 V (AC), 50 oder 60 Hz |
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Kühlwasserbedarf |
0,2 MPa, 20 Grad, 30 l/min |
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Lastzyklus |
100% |
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Stromversorgungskapazität |
80kVA |
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Kupferschmelzrate (Schmelzeffizienz) |
60–90 Min |
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Nennbetriebstemperatur |
Weniger als oder gleich 50 Grad |
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Lademethode |
Handbuch |
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Fahrmodus |
Elektromotor |
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Bedienoberfläche |
Touch-Screen |
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Nenn-Abtastspannung |
380V |
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Anzahl der Induktorphasen |
Drei-Phasen-Vier-Draht |
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Verdrahtungsmethode für Induktoren |
Kupferschiene |
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Leistungsfaktor |
0.98 |
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Verbindungskabellänge |
2m |
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Abmessungen der Haupteinheit (cm) |
L70 × W60 × H58 |
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Abmessungen der Zusatzeinheit (cm) |
L53 × W25 × H50 |
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Gewicht der Haupteinheit (kg) |
48 |
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Gewicht der Zusatzeinheit (kg) |
70 |
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Ofenstruktur |
Aluminiumschale + Stahlrahmen |
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Abmessungen der Ofenkammer (cm) |
L100 × W60 × H95 |
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Gewicht der Ofenkammer (kg) |
136 |
Verarbeitungseffekt
Der industrielle Schmelzofen W-SF100 ist als zentraler Gewinn-bei der Verarbeitung von Nichteisenmetallen in großem Maßstab-konstruiert. Es wandelt vielfältigen, sperrigen Schrott systematisch in einen konsistenten Strom hochwertiger Metallschmelze um und sorgt so für messbare Verbesserungen bei Effizienz, Kosten und Produktionsqualität.
● Eingabe:Verarbeitet großvolumige Beschickungen mit gemischtem und sortiertem Nichteisenschrott{{2}, einschließlich schwerer Kupferdrahtbündel, Aluminiumschrott und Wendepfählen, Messingfeststoffen und anderen recycelbaren Legierungen-, die sich ineffizient lagern und transportieren lassen.
● Prozess:Verwendet regenerative Hochgeschwindigkeitsbrenner und eine hervorragende Isolierung, um ein schnelles, gleichmäßiges Schmelzen zu erreichen. Das automatisierte SPS-System des Nichteisenmetall-Schmelzofens sorgt für präzise Temperaturprofile, die auf jeden Metalltyp zugeschnitten sind, wodurch die Oxidation minimiert und die Ausbeute maximiert wird.
● Ausgabe:Liefert eine kontinuierliche Versorgung mit hochreinem geschmolzenem Kupfer, Aluminium oder Legierungen, die für den Präzisionsguss in standardisierte Barren, Stangen oder den direkten Transfer zur Komponentenfertigung bereit sind, und erschließen so den höchstmöglichen Marktwert.

Produktmerkmale
Maximierter Durchsatz und Anlagenauslastung
Der Ofen unterstützt die Batch-Verarbeitung mit hohem{0}Volumen und steigert so die tägliche Schmelzproduktion erheblich. Seine schnelle Zykluszeit, angetrieben durch eine effiziente Verbrennung, stellt sicher, dass Ihre Produktionslinie maximale Betriebszeit und maximalen Durchsatz aufrechterhält.
Überlegene Metallrückgewinnung und -ausbeute
Die kontrollierte Schmelzumgebung und die hochwertige feuerfeste Auskleidung reduzieren den Metallverlust durch Oxidation (Krätzebildung) und Schlacke erheblich. Dies führt zu einer außergewöhnlich hohen Metallrückgewinnungsrate und erhöht direkt die Menge an verkaufsfähigem Produkt aus Ihrem Rohschrott-Input.
Erhebliche Reduzierung der Energiekosten pro Tonne
Das integrierte regenerative Brennersystem nutzt die Abwärme zurück und erreicht so einen thermischen Wirkungsgrad von über 72 %. Dieses fortschrittliche Design führt zu einer direkten und erheblichen Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs pro Tonne geschmolzenem Metall, einem entscheidenden Faktor für die Kontrolle großer Betriebskosten.
Konsistente, hochqualitative-Qualität der geschmolzenen Metallproduktion
Der Ofen sorgt für Temperaturstabilität und Gleichmäßigkeit im gesamten Schmelzbad. Diese Konsistenz ist für die Herstellung von Legierungen mit präzisen Spezifikationen und Gussteilen mit hervorragenden metallurgischen Eigenschaften von entscheidender Bedeutung und erfüllt die strengen Anforderungen von High-End-Märkten.
Anwendungen
Für industrielle Gießereien, die eine Schmelzeinheit mit hoher-Kapazität benötigen
Als zentrales Arbeitstier in Nichteisen-Gießereien unterstützt der W-SF100 die Produktion einer breiten Palette von Gussprodukten, von Ventilen und Armaturen bis hin zu künstlerischen Skulpturen. Seine Zuverlässigkeit und die große Chargenkapazität ermöglichen eine flexible Produktionsplanung, reduzieren die Leerlaufzeiten des Ofens und ermöglichen es der Gießerei, große Aufträge zu erfüllen oder Stranggussvorgänge effizient durchzuführen.
Für Groß-Produzenten von Messing- und Bronzelegierungen
Der W-SF100 Nicht--Schmelzofen für Nichteisenmetalle ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Legierungen auf Kupferbasis- wie Messing und Bronze. Seine fortschrittliche Temperaturregelung und gleichmäßige Erwärmung sind entscheidend für die genaue Verbindung von Kupfer mit Elementen wie Zink, Zinn oder Blei, um die richtige Legierungsformulierung sicherzustellen, den Elementverlust durch Oxidation zu minimieren und eine gleichmäßige Schmelze zum Gießen von Barren, Knüppeln oder komplex geformten Gussteilen zu liefern.
Produktstruktur
1.Hohe-Kapazität, optimiertes Kammerdesign:Der W-SF100 verfügt über eine sorgfältig konstruierte Badgeometrie und ein Kammervolumen, um die Schmelzausbeute und thermische Gleichmäßigkeit zu maximieren. Sein Design sorgt für eine effiziente Wärmeübertragung von den Brennern zur Charge, fördert schnellere Schmelzraten und verkürzt die Zykluszeiten bei großen Chargen.
2. Überlegenes Energieeffizienzsystem:Das Herzstück ist ein hocheffizientes regeneratives Brennersystem, das die Abwärme der Abgase zurückgewinnt, um die Verbrennungsluft vorzuwärmen. In Kombination mit einer mehrschichtigen feuerfesten Auskleidung, die auf minimalen Wärmeverlust ausgelegt ist, wird dadurch eine außergewöhnliche thermische Effizienz erreicht, was sich direkt in niedrigeren Brennstoffkosten und einem geringeren CO2-Fußabdruck pro Tonne Produktion niederschlägt.
3.Industrielle-Konstruktion für Langlebigkeit:Der für den Industriebetrieb rund um die Uhr ausgelegte Ofen verfügt über ein schweres, verstärktes Stahlgehäuse, um mechanischer Beanspruchung standzuhalten. Die kritische feuerfeste Auskleidung besteht aus hochwertigen, abriebfesten Materialien mit hohem-Aluminiumoxidgehalt, die für maximale Beständigkeit gegen chemische Korrosion durch geschmolzene Metalle und eine längere Lebensdauer ausgewählt wurden, wodurch Wartungsausfallzeiten minimiert werden.
4. Vollautomatische Prozesssteuerung:Der Betrieb des Schmelzofens für Nichteisenmetalle wird durch eine hochentwickelte speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) mit einer intuitiven Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) zentralisiert. Das System ermöglicht eine präzise Einstellung und automatische Steuerung von Temperaturprofilen, Schmelzzyklen und Ofenneigung. Umfassende Sicherheitsverriegelungen, Echtzeitüberwachung und Diagnosealarme sind integriert, um Betriebssicherheit, Konsistenz und Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten.
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