Produkteinführung
DerKupferAAluminiumschmelzofen ist für das hoch-effiziente und hoch-schmelzende Schmelzen von Nicht-Eisenmetallen-, insbesondere Kupfer und Aluminium, konzipiert. Dieser Ofen wurde für Recyclingbetriebe, Gießereien und Metallverarbeiter entwickelt und wandelt Schrott in hochwertiges geschmolzenes Metall um, das zum Gießen oder Legieren bereit ist. Sein fortschrittliches thermisches Design, seine robuste Konstruktion und sein intelligentes Steuerungssystem sorgen für einen niedrigen Energieverbrauch, eine konstante Leistung und einen zuverlässigen Betrieb rund um die Uhr und machen ihn zu einem Eckpfeiler jedes profitablen Metallrückgewinnungsbetriebs.
Produktparameter
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Modell |
W-SF10 |
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Entwickelt für |
Kupfer, Aluminium und Legierungen |
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Maximale Eingangsleistung |
15KW |
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Nettogewicht |
7,5 kg |
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Schwingungsfrequenz |
1–20 kHz |
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Heizstrom |
3–27A |
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Eingangsspannung |
3-phasig 380 V (AC), 50 oder 60 Hz |
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Kühlwasserbedarf |
0,2 MPa, 8–10 l/min |
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Lastzyklus |
100% |
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Kabellänge der Fernbedienungseinheit |
2m |
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Abmessungen der Haupteinheit (cm) |
L54×W28×H50 |
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Abmessungen der Fernbedienungseinheit (cm) |
L53×W25×H51 |
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Gewicht der Haupteinheit (kg) |
25 |
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Gewicht der Fernbedienungseinheit (kg) |
26 |
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Abmessungen der Ofenkammer (cm) |
L70×W50×H80 |
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Gewicht der Ofenkammer (kg) |
60 |
Verarbeitungseffekt
● Input: Verschiedene Formen von Kupfer- und Aluminiumschrott-einschließlich geschnittenem Draht, Spänen, Spänen und kontaminierten Feststoffen-, die sperrig und schwer zu handhaben sind und mit einem Preisnachlass verkauft werden.
● Ausgabe: Hoch-schmelzflüssiges Metall, bereit zum Gießen in standardisierte Barren, Stangen oder direkt zum Legieren. Dieses Endprodukt erzielt im Vergleich zu unaufbereitetem Schrott einen höheren Marktpreis.

Produktmerkmale
Überlegene Metallausbeute und Reinheit
KupferAAluminiumschmelzofenDer schnelle, kontrollierte Schmelzprozess und die feuerfeste Auskleidung mit hohem -Aluminiumoxidgehalt minimieren Oxidation und Metallverlust. Dies führt zu einer höheren Rückgewinnungsrate (normalerweise über 98 % bei sauberem Schrott) und geschmolzenem Metall von gleichbleibender Qualität, was für die Herstellung verkaufsfähiger Barren unerlässlich ist.
Bemerkenswerte Energieeffizienz
Dank seines optimierten regenerativen Brennersystems und der hervorragenden Isolierung erreicht der W-SF10 einen thermischen Wirkungsgrad von über 70 %. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs pro Tonne geschmolzenem Metall und senkt direkt Ihre erheblichsten Betriebskosten.
Schnelle Zykluszeit für größeren Durchsatz
Der leistungsstarke Brenner und das effiziente Wärmeübertragungsdesign ermöglichen schnelle Schmelzzyklen. Sie können eine vollständige Schmelze (z. B. 1000 kg Kupfer) in weniger als 3 Stunden abschließen und zum Abstich bereit sein, wodurch die tägliche Produktionskapazität und Anlagenauslastung maximiert wird.
Sicherer, automatisierter Betrieb
Das integrierte SPS-Steuerungssystem hält präzise Temperaturprofile automatisch aufrecht und gewährleistet so Charge für Charge wiederholbare Ergebnisse, eliminiert menschliches Versagen und erhöht die Bedienersicherheit in einer Umgebung mit hohen Temperaturen.
Anwendungen
Schmelzen von Kupferschrott zu Barren oder Barren
Der W-SF10 ist die ideale Lösung für die Umwandlung von gemischtem Kupferschrott mit geringer-Dichte-wie geschnittenen Drahtbündeln, Bearbeitungsspänen und Produktionsspänen-in hoch-dichte, hochwertige-barren oder Stangen. Dieser Prozess konsolidiert sperrige Materialien, deren Lagerung und Versand kostspielig ist, und steigert so direkt ihren Marktwert. Durch die Bereitstellung einer konsistenten, hochreinen Schmelze ermöglicht Ihnen der Ofen die Herstellung standardisierter Kupferprodukte, die präzisen Spezifikationen entsprechen und zum Verkauf an nachgelagerte Hersteller oder zur Verwendung in Ihren eigenen Produktionslinien bereit sind. Es verwandelt einen fragmentierten Abfallstrom in ein profitables, handelbares Gut.
Recycling von Aluminiumschrott zur Umformung
Verarbeiten Sie effektiv Alt--Verbraucher- und Post--Aluminiumschrott, einschließlich alter Gussteile, extrudierter Profile und Bearbeitungsspäne. Der effiziente Schmelzzyklus und die Temperaturregelung des W-SF10-Kupfer-Aluminium-Schmelzofens sind für den niedrigeren Schmelzpunkt von Aluminium optimiert, wodurch Oxidation und Metallverlust (Krätzebildung) minimiert werden. Dadurch können Gießereien und Recyclingbetriebe Schrott wirtschaftlich in neue Aluminiumprodukte umwandeln, den Materialkreislauf schließen und die Abhängigkeit von Primäraluminium verringern. Es ist ein zentraler Vorteil für Unternehmen, die sich auf nachhaltiges Metallrecycling und kostengünstige Rohstoffbeschaffung konzentrieren.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie gewährleistet der Ofen die Sicherheit bei Hochtemperaturbetrieb?
A: Die Sicherheit des Bedieners hat oberste Priorität. Der W-SF10Kupfer-Aluminium-Schmelzofen integriert mehrere Sicherheitsvorkehrungen:
1) Ein automatisiertes SPS-Steuerungssystem mit präziser Temperaturüberwachung und Überhitzungsschutz.
2)Mechanische und hydraulische Sicherheitsverriegelungen am Kippmechanismus.
3) Eine robuste Ofenstruktur und Druckentlastungskonstruktion.
4) Das Steuerungssystem umfasst Not-Aus-Funktionen und Alarmmeldungen für abnormale Bedingungen.
F2: Ist für den Betrieb dieses Ofens eine spezielle Schulung oder Fachkenntnis des Bedieners erforderlich?
A: Der Kupfer-Aluminium-Schmelzofen ist für einen benutzerfreundlichen Betrieb konzipiert. Die zentrale SPS mit Touchscreen-Schnittstelle (HMI) ermöglicht es dem Bediener, den gesamten Schmelzprozess über intuitive Menüs zu steuern und zu überwachen. Ein grundlegendes Verständnis des Schmelzbetriebs ist zwar von Vorteil, wir stellen jedoch umfassende Betriebs- und Wartungshandbücher zur Verfügung und können optional Schulungen vor Ort oder aus der Ferne anbieten, um sicherzustellen, dass Ihr Team die Schmelzvorgänge sicher und effizient durchführt.
F3: Welche Art von Kundendienst und Garantie bieten Sie an?
A: Wir stehen mit tatkräftiger Unterstützung hinter unserer Ausrüstung:
(1)Eine standardmäßige 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler und Kernkomponenten.
(2) Lebenslanger technischer Support per E-Mail, Telefon oder Videoanruf.
(3) Sofort verfügbare Versorgung mit wichtigen Ersatzteilen (feuerfeste Steine, Thermoelemente, Brennerdüsen usw.), um mögliche Ausfallzeiten zu minimieren.
(4)Wir unterstützen Sie bei der Installationsanleitung und bei der Fehlerbehebung im Betrieb.
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